Qu’indique la granulométrie ?
Macrograins: 16, 20, 24, 30, 36, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 220.
Micrograins: 240, 280, 320, 360, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1500, 2000
Numérotation des grains
Afin de garantir des normes internationales pour la taille des grains abrasifs, il existe différentes organisations internationales:
ANSI: American National Standards Institute (Institut national américain de normalisation).
CAMI: Coated Abrasive Manufacturers Institute (Institut des fabricants d’abrasifs revêtus).
FEPA: Federation of European Producers of Abrasives (Fédération européenne des fabricants d’abrasifs).
JIS: Japanese Industrial Standards (Normes industrielles japonaises).
Au niveau européen, la taille, la mesure et la désignation des grains sont régies par la règlementation FEPA. Il s’agit d’une association de fabricants européens de produits abrasifs qui comprend des membres des plus grandes entreprises mondiales pour les différents secteurs industriels : automobile, aérospatiale, électronique, bâtiment et construction, production de métaux, ingénierie, services, bricolage...
Selon le type d’abrasif, les granulométries sont précédées de lettres différentes:
Lettre F pour les abrasifs agglomérés ou liés.
Lettre P pour les abrasifs revêtus ou appliqués, et les abrasifs non tissés.
Les lettres D et B désignent respectivement les superabrasifs à base de diamant et de nitrure de bore.
En plus de ces nomenclatures, il existe d’autres désignations dont les plus connues sont Trizact pour les grains structurés et la désignation Micron pour les produits en film pour la finition et la microfinition.
Écaillage des grains abrasifs

Équivalences selon le grain
Connaître les équivalences entre les différents types d’abrasifs appliqués et leurs degrés de finition nous aidera à mener à bien les processus de ponçage, en étant capable d’alterner différents types et formats d’abrasifs, sans endommager le travail réalisé lors des étapes précédentes.
Le tableau suivant donne une équivalence approximative entre les abrasifs les plus courants en fonction du type de support. La finition des abrasifs de Surface Conditioning et des abrasifs non tissés sera plus lissée par rapport à l’aspect d’une surface traitée avec des produits abrasifs traditionnels avec des supports en papier, en toile, combinés ou en film.
